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模切機精度調整輸紙不順暢問題解決

發布日期:2021/03/30

模切機在使用的時候如果突然出現故障會導致整條生產線的停止,必須保證在最快的時間內檢測出故障并且進行維修,那么我們應該怎么做呢?

 

  模切機的精度調整

 

  單張紙自動模切機的前規精度是確保前規定位準確度的關鍵參數,前規精度的調整牽涉到多方面的因素,一些操作人員往往只使用前規檢查系統,這種方法是不科學的。前規檢查系統雖然能夠避免紙張模切機不到位、牙排叼紙不可靠造成的紙張歪斜等問題,但是若想通過該系統真正地調整前規精度,須將其探頭直徑從1mm左右調節至0.1mm左右的報警精度,事實證明這是無法實現的。因此,應綜合考慮壓紙輪、走紙時間、側規拉力等因素,將前規精度調整至最佳狀態。

 

  壓合部出紙檢測

 

  對于單張紙自動模切機來說,壓合部出紙檢測非常重要,一些操作者有時會將模切機此檢測功能關閉,這是極為危險的,如果壓合部進紙檢測正常而出紙檢測關閉的話,一旦壓合部出現卡紙情況,數層紙張就會瞬時疊加,必定會造成悶車事故,對設備損害極大,且事故又非常難處理。

 

  引起模切機輸紙不順暢的原因有多種,主要為紙張變形、印刷品表面過于光滑或由其他機械故障引起。

 

  (1)由紙張變形引起的輸紙不順暢

 

  由于模切機模切加模切機工是整個印刷加工最末端的一道工序,紙張經過若干工序加工后容易產生變形,特別是經過高溫、高壓的上光.覆膜后的紙張變形更加嚴重,這時飛達往往不能J頃利地送紙。

 

  (2)由印刷品表面過于光滑引起的輸紙不順暢

 

  上光覆膜后的產品由于其表面過于光滑,也會給輸紙造成一定的困難。對于以上兩種情況,有經驗的操作人員會在上紙之前做好前期準備工作。

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